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復(fù)合模架安裝過程與安裝

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復(fù)合模架安裝過程與安裝

發(fā)布日期:[2022-11-01]     點(diǎn)擊率:

為沖制墊圈的復(fù)合模,復(fù)合模結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是既有落料凸模又有沖孔凹模的所謂凸凹模。標(biāo)準(zhǔn)模架利用復(fù)合模能夠在模具同一部位上同時(shí)完成制件的落料和沖孔工序,從而保證沖裁件的內(nèi)孔與外徑的相對(duì)位置精度和平整性。

在制造復(fù)合模時(shí),上、下模的配合精度要求高,配合稍有不準(zhǔn).就會(huì)損壞整副模具。因此要求復(fù)合模的凸模、凹模和凸凹模及相關(guān)零件必須保證加工精度。裝配時(shí),沖孔和落料的沖裁間隙均勻一致。推件裝簧推力的合力中心應(yīng)與模柄中心重合,否則會(huì)使推件板歪斜與凸??ňo,出現(xiàn)推件不正?;蛲撇幌聛?,有時(shí)甚至使細(xì)小凸模折斷。

對(duì)于復(fù)合模一般先裝上模,然后找正下模的凸凹模位置,按照沖孔凹模加工出排料孔,這樣既可保證推件裝置與模柄中心對(duì)正,又可避免排料孔錯(cuò)位。而后以凸凹模為基準(zhǔn)分別調(diào)整沖孔與落料的沖裁間隙,并使之均勻,最后再安排其他輔助零件,現(xiàn)在介紹它的裝配過程。


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